一、張家港塑膠橡膠制品廠項目基本情況
張家港塑膠橡膠制品廠成立于 2005年，公司經營范圍為：“塑膠制品、橡膠制品、橡塑復合產品的生產、銷售；貨物的進出口業務；道路普通貨物運輸。占地面積 45000平方米的廠區，建設規模為年產光學膜片保護膜 1.2 億平方米，TFT-LCD
保護膜 1.2 億平方米，觸控屏保護膜 1.2億平方米。公司設有吹膜機、制管機、配膠攪拌機、涂布烘干生產線、離型膜涂硅機、UV 涂布機等設備。
二、
張家港塑膠橡膠制品廠廢氣產生情況：
產污環節：
1、流延：本項目塑料原料的主要成份為聚乙烯（PE）塑料粒子和聚丙烯（PP）塑料粒子，塑料粒子在流延機中加熱熔融溫度為 140～160℃之間，而塑料粒子的分解溫度大于160℃，故在加熱熔融過程中不容易發生分解。同時由于整個塑料加熱熔融過程均在密閉的流延機中完成，故加熱熔融過程中廢氣產生量較少，主要為少量單體雜質揮發產生有機廢氣，主要污染因子為 TVOC。流延機裁切工序產生薄膜邊角料。
2、配膠：在膠水配制中計量混合工序會有少量有機廢氣 揮發。主要污染因子為TVOC。
3、涂布、烘干：本項目在涂布過程中會有少量有機廢氣 ，主要污染物為 TVOC。涂布過程中會產生廢膠 。在烘干過程中膠水中的溶劑揮發，產生有機廢氣 ，主要污染因子為 TVOC。
三、
張家港塑膠橡膠制品廠廢氣處理工藝：
蓄熱式熱焚燒(RTO)
本項目流延機中加熱熔融工序、膠水配制中計量混合攪拌工序以及涂布工序、烘干工序產生的有機廢氣經抽風收集后，由風管引至蓄熱式熱焚燒設備（RTO）焚燒處理，焚燒產生熱能供烘干設備利用。
RTO 裝置正常運行狀態下是不需要使用輔助燃料的，但在有機廢氣濃度較低或者在停機維護等情況后的開機點火的情況下則需要使用天然氣輔助燃燒。如果 VOC 濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO 即不需燃料。
廢氣通過管道收集后至 RTO 焚燒爐，廢氣收集率達 99.5%以上。
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